齿轮轴加工工艺，你了解么？

       齿轮轴是指支撑旋转部件并旋转以传递运动、扭矩或弯矩的机械部件。齿轮轴通常是金属圆棒的形状，每节可以有不同的直径。机械的转动部件装在轴上。

       在设计齿轮轴加工中，齿轮轴的使用通常是小齿轮(齿数少的齿轮)。齿轮轴通常是在高转速级(即低扭矩级)。齿轮轴通常很少用作变速滑动齿轮，通常是固定齿轮。一是因为处于高速阶段，所以高速不适合滑动换挡。齿轮轴是轴和齿轮的结合体。但在设计齿轮轴工件时，尽量缩短轴的长度。工件过长不利于上滚齿机。二是轴的支撑太长，轴需要加厚。并增加机械强度（如刚性、挠度、抗弯性等）。而洛阳宇捷工贸有限公司，拥有一批先进的数控生产设备，设备配备了五轴联动系统和直角铣头，定制加工能力强。专注于研发生产大型、重型、非标、大模数齿轮、大模数齿圈、大模数齿条、大模数齿轮轴，每道工序都经过严格的质量检测，并给客户提供了一整套的检测报告。产品已出口到50多个国家和地区，并得到了客户的高度好评和认可，并和客户建立了长期合作的关系。

      齿轮轴加工的工艺步骤为：锻造、正火、镂空（长度约300以上，若短粗车可双端车削）、粗车、探伤、调制、精车、滚齿、钳子修理、渗碳、中心孔修理、淬火（齿轮要求硬度高、冲击载荷、使用寿命短）、喷砂、铣花键、夹具修理、修圆取决于断面、磨齿、钳补、检验、探伤。上述工艺路线为低碳钢材料，如20CrMnTi、和20Cr2Ni4。如为普通用途，可采用45，无渗碳淬火工艺。淬火回火后可使用约300个HB齿轮。

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